1. alümina gözenekli uygulama alanları seramik:
(1) .Molten metal filtrasyon
Metaldeki kapanımların sayısı, şekli, boyutu, türü, safsızlıkları ve gazı, metalin mukavemeti, plastikliği ve tokluğu üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Erimiş metali saflaştırmak için gözenekli seramik filtrelerin kullanılması, erimiş metali etkin bir şekilde saflaştırabilir, metalin kendine özgü kalitesini ve saflığını artırabilir ve basit ve pratiktir. mekanik ve reaktif filtrasyona ek olarak, gözenekli seramik filtreler erimiş metali saflaştırma mekanizması "düzeltmek" için daha önemlidir erimiş metal, erimiş metal cürufunu yok eder ve cüruf yüzdürme süresini uzatarak alümina seramik filtreler ikiye ayrılır yapıya göre granül, çekirdek, ağ, bal peteği ve köpük.
(2). araba egzoz arıtma işlemi
otomobil egzoz emisyon standartları yükseldikçe, temizleyiciler için gereksinimler de artıyor: iyi termal şok direnci, yüksek mukavemet, düşük termal genleşme katsayısı, küçük basınç düşüşü, uzun ömür, hızlı ateşleme, yüksek katalitik dönüşüm verimliliği, vb. alümina, otomobil egzoz arıtma katalizörleri için bir taşıyıcı olarak kullanılır ve bölünebilir iki tür: taneli ve genel. Parçacık taşıyıcı esas olarak küreseldir ve malzemesi aktive edilmiş alüminadır ( ZrO₂ gibi diğer oksitler eklenebilir). Monolitik taşıyıcı esasen bal peteğidir ve malzemesi alümina seramiktir. aktifleştirilmiş alümina geniş bir özgül yüzey alanına sahiptir (200 ～ 300m2 / g) ve iyi mekanik dayanıklılık Parçacık boyutu 2 ～ 6 mm hazırlaması basit, fiyatı düşük ve doldurması kolay. ilk günlerde bunların çoğu taşıyıcılar kullanıldı. Bununla birlikte, aktifleştirilmiş alümina taşıyıcının yüksek yoğunluğu, yüksek ısı kapasitesi, zayıf ısınma performansı ve istiflenmiş doldurma nedeniyle, motor egzoz direncinin artmasına neden olmak kolaydır, geri basınç büyüktür, yakıt tüketimi artar güç azalır ve dönüştürücüde takılması kolaydır. Tebeşirlenme, ikincil kirliliğe neden olur. yekpare bir petek taşıyıcı ile değiştirildi.
(3). Mikro gözenekli zar
alümina özellikle seramik ayırma membranlar yapmak için uygundur. farklı hazırlama prosesleri kullanarak, farklı gözenek boyutlarına sahip ayırma membranları 4nm ila 15μm hazırlanabilir. polimer membranlarla karşılaştırıldığında, seramik ayırma membranları yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır, yüksek mukavemetlidir ve yüksek basınçlı sistemler için uygundur membran yüzeyinde veya mikro gözeneklerde biriken organik maddeler için korozyona dayanıklı, asitle temizleme veya yüksek sıcaklık yanma kaybı tedavisi kullanılabilir. seramik ayırma membranları, yüksek sıcaklıkta baca gazı ayırmada, çeşitli yağların ve suyun ayrıştırılmasında, çeşitli öğütme yağlarının rejenerasyonunda, kanalizasyon işleminde, boşaltılan sıvılardaki yararlı maddelerin geri kazanılmasında ve ultra saf su.
(4) .Sensör
alümina gözenekli seramikler nem sensörü olarak kullanılabilir. çalışma prensibi, havadaki suyun gözenekli yüzeyde adsorbe edilerek malzemenin iletkenliğinde bir değişikliğe neden olmasıdır, yani hava nemi ne kadar büyükse, gözenekli seramik tarafından adsorbe edilen su tabakası o kadar kalın, iletkenlik o kadar büyüktür. sensörün malzemenin iletkenliğine bağlı olarak çevredeki ortamın nemi belirlenebilir.
(5). diyafram malzemesi
alümina gözenekli seramikler elektrolitik ayırıcılar ve batarya ayırıcılar olarak da kullanılabilir. Bu sıvı ve gazla geniş temas alanına sahip gözenekli seramikler kullanılarak yapılır ve hücre voltajı genel malzemeler Gözenekli seramikten yapılan elektroliz diyafram malzemesi, elektroliz hücresinin voltajını büyük ölçüde azaltabilir, elektroliz verimliliğini artırabilir ve elektrik enerjisi ve elektrot malzeme tasarrufu sağlayabilir. şekli çoğunlukla tabağa benzer ve boru şeklindedir ve kimyasal piller, yakıt pilleri ve fotokimyasal piller alanında uygulamaları vardır. Gözenekli seramikten yapılmış pil ayırıcı, çeşitli pillerin organik bileşenlerinin yerini alabilir ve pilin kullanım ömrünü büyük ölçüde uzatabilir.
2. alüminanın yaygın malzemeleri için tipik özellikler Seramik:
eşya | birim | Al203 | ||||||
AS970 | HA-96-2 | hbs | HRA | HA-996 | ||||
malzeme | - | - | % 96,5 | % 96 | % 96,5 | % 96 | % 99,6 | |
renk | - | - | beyaz | beyaz | beyaz | beyaz | beyaz | |
yoğunluk | - | g / ㎤ | 3.74 | 3.75 | 3.75 | 3.60 | 3.90 | |
yüzey Pürüzlülük (Ra) | - | µm | 0.4 | 0.4 | 0.3 | 0.3 | 0.1 | |
parlak yansıma | 0.3-0.4mmt | % | 70 | 70 | 70 | 85 | 75 | |
0.8-1.0mmt | 80 | 80 | 80 | 95 | 85 | |||
fiziksel özellik | kırılma gücü | Üç noktalı bükme | MPa | 450 | 400 | 500 | 370 | 470 |
esneklik modülü | - | gpa | 330 | 330 | 330 | - | 330 | |
Vickers sertlik | - | gpa | 14 | 14 | 14 | - | 16 | |
kırılma tokluğu | EĞER | MPa ･ m1 / 2 | 3.0 | 3.0 | - | - | - | |
termal özellik | termal genişleme | 40-400 ° C | 10-6 / K | 6.7 | 6.7 | 6.7 | 6.7 | 6.8 |
40-800 ° C | 7.8 | 7.8 | 7.8 | 7.8 | 7.9 | |||
termal iletkenlik | 25 ° C | W / (m ･ K) | 24 | 24 | 24 | 20 | 29 | |
300 ° C | 12 | 12 | 12 | - | 13 | |||
özısı | 25 ° C | J / (㎏ ･ K) | 750 | 750 | 750 | 750 | 780 | |
elektrik özelliği | dielektrik sabiti | 1 MHz | - | 9,8 | 9,8 | 9,8 | - | 9.9 |
dielektrik kaybı | 1 MHz | 10-3 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | - | 0.05 | |
hacim direnci | 25 ° C | Ω ･ ㎝ | > 1014 | > 1014 | > 1014 | > 1014 | > 1014 | |
arıza gerilimi | dc | ㎸ / ㎜ | > 15 | > 15 | > 15 | > 15 | > 15 | |
diğer ilgili seramik ürün gösterisi
atölye
paketleme & Nakliye
