SSS
s: parlatma nedir?
a: cilalama mekanik, kimyasal veya elektrokimyasal kullanılan bir işleme yöntemini belirtir. parlaklığı elde etmek için iş parçası yüzeyinin pürüzlülüğünü azaltmak için efektler, düz yüzey. parlatma aletlerinin ve aşındırıcı parçacıkların veya diğer iş parçasının yüzeyini değiştirmek için parlatma ortamı.
parlatma boyutu artıramaz iş parçasının doğruluğu veya geometrik doğruluğu, ancak bazen parlaklığı gidermek için kullanılan pürüzsüz bir yüzey veya ayna parlaklığı elde etmek (Paspas). parlatma tekerleği genellikle parlatma aracı olarak kullanılır. parlatma tekerleği genellikle çok sayıda tuval, keçe veya deri. iki taraf metal disklerle kenetlenir. jant bir parlatma maddesi ince toz aşındırıcılar ve gres yağıdır.
s: cnc metal parçaları parlatır?
a: Evet yapabilir aşağıdaki yollarla:
1. mekanik parlatma.
mekanik parlatma bir parlatma yöntemidir kesme ve plastik deformasyonu ile pürüzsüz bir yüzey elde cilalı dışbükey parçaları çıkarmak için malzeme yüzeyi. genellikle, bileme taşı şeritler, yün tekerlekler, zımpara kağıdı vb. kullanılır. gibi yardımcı araçlar döner gövdelerin yüzeyinde döner tablalar kullanılabilir. eğer yüzey kalitesi yüksek, süper hassas parlatma yöntemi kullanılabilir. süper hassas taşlama ve parlatma, özel taşlama aletlerinin kullanılmasıdır. aşındırıcılar içeren taşlama ve parlatma sıvısı, yüksek hızlı dönüş için işlenecek malzemenin yüzeyi. yüzey ra0.008μm pürüzlülüğü en yüksek olan bu teknoloji ile elde edilebilir çeşitli parlatma yöntemleri arasında. optik lens kalıpları genellikle bu yöntemi kullanır.
2. kimyasal parlatma.
kimyasal parlatma yapmak tercihen kimyasal ortamda malzemenin mikroskopik dışbükey kısmı pürüzsüz bir yüzey elde etmek için içbükey kısımdan daha çözün. ana Bu yöntemin avantajı, karmaşık ekipman gerektirmemesi, iş parçalarını karmaşık şekillerle parlatın ve birçok iş parçasını aynı zamanda, yüksek verimlilik ile. kimyasal cilalamanın temel sorunu parlatma çözeltisinin hazırlanması. kimyasal tarafından elde edilen yüzey pürüzlülüğü parlatma genellikle birkaç μm'dir.
3. elektrolitik parlatma.
elektrolitik temel prensibi parlatma kimyasal parlatma ile aynıdır, yani seçici olarak çözünerek malzemenin yüzeyinde küçük çıkıntılar, yüzey pürüzsüz. kimyasal parlatma ile karşılaştırıldığında, katot reaksiyonunun etkisi olabilir ortadan kaldırılır ve etkisi daha iyidir. elektrokimyasal parlatma işlemi iki aşamaya ayrılmıştır: (1) çözünmüş ürünün makro seviyelendirilmesi elektrolit ve malzemenin yüzey pürüzlülüğü azalır,> 1 pim. (2) düşük ışık seviyelendirme anot polarizasyonu, yüzey parlaklığı artar, ra <1μm.
4. ultrasonik parlatma.
iş parçasını aşındırıcıya koyun süspansiyon ve ultrasonik alana bir araya getirerek, Aşındırıcı taşlama ve parlatma yapmak için ultrasonik dalganın salınımı iş parçasının yüzeyinde. ultrasonik işlemin küçük bir makro kuvveti vardır ve iş parçasının deformasyonuna neden olmaz, ancak takım yapmak zordur imalat ve kurulum. ultrasonik işleme kimyasal ile birleştirilebilir veya elektrokimyasal yöntemler. çözelti korozyonu ve elektroliz temelinde, çözünmüş ürünleri çözmek için çözeltiyi karıştırmak için ultrasonik titreşim eklenir iş parçasının yüzeyinde ve korozyonun veya elektrolitin yüzey eşittir; sıvı kabındaki ultrasonik dalgaların kavitasyon etkisi ayrıca yüzeye faydalı olan korozyon sürecini de engeller parlatıcı.
ürün gösterimi
atölye
Test ekipmanları
paketleme & amp; Nakliye
