Hafif araçların geliştirilmesi ve uçaklar ile alüminyum alaşım kabuk parçaları hafif ve aşınmaya dayanıklı özellikleri tam olarak kullanılmıştır. Alüminyum alaşımdan L168, 6061, 2024 ve diğer notlar parçaları genellikle soğuk çalışarak erken evre ve yüzey oluşur daha sonraki aşamada, iyi korozyon direnci ve aşınma direnci elde etmek için. Bu nedenle, Airbus, Boeing parçaları ve çeşitli yolcu kullanılır Çin uçak yaygın olarak kullanılan.

Gözenekli ince duvarlı parçalar işleme zorluğu bu olur duvarın en ince kısmı sadece 3mm ve delik tolerans 0.01 mm içinde ve iç delik toleransı parçası ±0.004 mm. Bu tür parçaların işlenmesi hammadde, boşluklar açıdan başlamalı ve işleme teknoloji ve optimize etmek ve mükemmel işleme teknolojisi, takım ve parçaların özelliği göre Fikstür.

İnce duvarlı gözenekli parçaların işleme genel takip edebilirsiniz kabuk parçaları işleme kuralları. Yani kaba işleme, yarı-finiş işleme ve Terbiye. Bunlar arasında, son gereksinimleri elde edilebilir bu taşlama, taşlama gibi terbiye işlemleri ve gayet sıkıcı göre bu parçalar belirli bir görünüm, şekil ve boyut tolerans gereksinimleri terbiye sırasında.

1. Kaba işleme sürecinde, duvar kalınlığı ve derinliği boyutları yarı 3mm rezerv-işleme bitirmek gerekir, ve 0.5 mm işleme hassas delik boyutu için ödenek. Aynı zamanda, bu süreç konumlandırma delik daha sonra işleme iyi yapılmalı. Kullanım süreci konumlandırma delikleri bölümden sonrası için iğne ile işleme. İşlem delik olması önerilir bölüm iki duvar arasında 60° ' lik bir açı ile yapılan üniforma sağlamak için daha sonra bu işlem sırasında gücü ve boyutsal kararlılık. Değilse, Olası ekipman koşulları nedeniyle aynı anda her iki taraf da süreç her tarafta iki işlemi delik ve iki delik konumlandırma eklemek gereklidir daha sonra son aşamada parçaları istikrarı artırmak.

2. Yarı bitirme aşamasında, tüm toleranslar Boyutlar 0.01 mm ve yerde işlenmiş, duvar kalınlığı dahil olabilir ±0.1 mm daha büyük toleranslar ile parçaları, boşluğu ve bazı diğer boyutları. İçinde işleme zaman kazanmak amacıyla, 0.5 mm tüm terbiye delik için ayrılmış olabilir terbiye sırasında işlenmiş olabilir boyutları. Parçaları yaşlanma geçmesi gerekir 4 saat içinde yarı tedaviden sonra işlem tamamlandı kaldırmak için son stres, çünkü parçalar bir süre sonra stres büyük miktarda yayınlayacak kesme ve parçalar deforme neden büyük miktarda.

3. Parçaları farklı malzeme göre, boyutu ve parçalar için makul bir stres giderici sıcaklık ve zaman seçin etkili parçaların mekanik stresi kaldırmak ve sağlamak daha sonra terbiye için garanti. Sırayla verimlilik sağlamak ve terbiye, sonra yarı-bitirme kararlılığını tamamlandı, bir tek işlem öğütme bölümünün iki yüzünü de yapılabilir sağlamak için iki yüz genel düzlük 0.01 mm içinde.

4. Son aşamada, işleme yöntemi seçilebilir kendi ekipman şartlarına göre. Koşullar izin verdiğinde, sıkıcı aracı kelepçe sıcak mount bıçak kullanmayı tercih. Göre çizim gereksinimleri, dört deliğin konumunu garanti altına alınmalıdır 10 mm içinde, yani bir yüzey işleme sonra, bu yüzeye iki delik gerekir konumlandırma delik yerine işlemine ayrılmış gibi kaba için kullanılır Delik konumlandırma işleme etkili 10 delik pozisyonu sağlayabilirsiniz.

5. Dört eksenli işleme merkezi, doğrudan iki yüzey işlem olabilir, ama düz demirbaşlar bir dizi desteklemek için gereklidir. Sırayla deformasyonu önlemek için bağlama ve işleme sırasında parça, düz klemp sadece olması gerekir ısıl işlem görmüş, kenetleme yüzeyi 35 HRC ≥ ve düzlük var içinde 0.01 mm. Plaka kelepçe yüklendikten sonra, bunu düzeltmek ve ayarlamak 0.01 mm içinde.

6. Gözenekli beri ince duvarlı parçaları işlemek için zor olduğunu ve çok sıkı olması tolerans gereksinimleri, daha yüksek gereksinimleri vardır işleme yerleştirilen çevre. Bölümden beri alüminyum alaşımlı, genel işlem yapılır parçaların döngüsü uzun, bu yüzden parçaların yüzeyinde soğutucu olmalı parçalar işlendikten sonra temizlenmesi ve hava pas geçirmez çanta olmalı koruma için devir sırasında kullanılan ve işlem bekliyor.

CNC işleme projeleri başladı bugün

Bize 3D CAD belgeleri gönderdiğinizde, JY Makine anlık fiyat ile emin bileşeni beklentilerinin yanı sıra bütçe planı taleplerini karşılayacak, talep, teslimat zamanında, hem de malzeme özelleştirilmiş CNC işleme bileşenleri sizin için edilebilirliği için yorum tasarım olarak ve aynı zamanda üretim süreci, yapmanızı sağlayacaktır.
Bizimle temasa bugün ücretsiz fiyat teklifi alın!
Skype: Skype sohbet
E-posta: info@jycncmachining.com
Telefon: +86 15905915652