epoksi reçine çubuklar hafiflik, yüksek mukavemet, büyük modül, iyi korozyon direnci, mükemmel elektriksel özellikler, geniş hammadde kaynakları, basit işleme ve kalıplama, yüksek üretim verimliliği vb. Titreşim azaltma, gürültü azaltma, elektromanyetik dalga penetrasyonu, gizlilik ve ablasyon direnci, ülke ekonomisinde, ulusal savunma yapımında, bilimsel ve teknolojik gelişmede yeri doldurulamayacak önemli malzemeler haline gelmiştir. Termoset reçine esaslı kompozitlerde en yaygın olarak kullanılan reçineler, üç ana termoset reçine olan fenolik reçineler, doymamış polifenol reçineleri ve epoksi reçineleridir.

Epoksi reçine çubuk kompozit malzemelerin pek çok türü vardır (epoksi kompozit malzemeler, epoksi takviyeli plastikler olarak da adlandırılır) ve isimleri, anlamları ve sınıflandırma yöntemleri tam olarak birleşik değildir, ancak genel olarak aşağıdaki yöntemlere göre sınıflandırılabilirler.

(1) Amaca göre, epoksi yapısal kompozit malzeme, epoksi fonksiyonel kompozit malzeme ve epoksi fonksiyonel yapısal kompozit malzemeye ayrılabilir. Yapısal kompozit malzeme, bileşen malzemelerin mekanik özelliklerinin bir bileşimidir, bu nedenle, stresli bir yapısal malzeme olarak kullanılabilir ve malzeme, iyi bir malzeme performansı elde etmek için stresli duruma göre tasarlanabilir ve üretilebilir. Fonksiyonel kompozit malzemeler, belirli bir ideal fonksiyona sahip malzemeler elde etmek için diğer özelliklere (ışık, elektrik, ısı, korozyon direnci vb.) sahip kompozit malzemelerdir. Örneğin, epoksi reçine bakır kaplı laminat, epoksi reçine elektronik plastik ambalaj malzemesi, anten kaportası vb. Dikkat edilmesi gereken, malzemenin ne tür bir işlevsellik kullanılırsa kullanılsın gerekli mekanik özelliklere sahip olması gerektiğidir, aksi takdirde hiçbir fonksiyonel bir malzeme ne kadar iyi olursa olsun pratik olmayacaktır. Halihazırda yüksek gerilim yalıtkan göbek çubukları gibi aynı anda yüksek dayanım gerektiren, yüksek yalıtım ve dayanım gerektiren ve bir tür yalıtkan yapısal kompozit malzeme olan bazı fonksiyonel malzemeler bulunmaktadır.

(2) Kalıplama basıncına göre, epoksi mühendislik plastikleri ve epoksi laminat plastikler gibi yüksek basınçlı kalıplama malzemelerine (kalıplama basıncı 5-30MPa) ayrılabilir; Epoksi cam elyaf takviyeli plastikler ve yüksek basınçlı kalıplama malzemeleri gibi düşük basınçlı kalıplama malzemeleri (kalıplama basıncı <2.5 MPa). Performans epoksi kompozit malzeme. FRP ve yüksek performanslı kompozit malzemeler, parçaların büyük boyutu (birkaç metrekareye kadar) nedeniyle yüksek basınçlı şekillendirme için uygun değildir ve yüzey genellikle düz değildir. Aksi halde kalıp maliyeti çok yüksek, pres tonajı çok büyük ve maliyet çok pahalıdır.

(3) Epoksi kompozit malzemenin performansının, kalıplama yönteminin, ürün ve uygulama alanının özelliklerine ve alışılmış adı dikkate alarak, ayrılabilir: epoksi reçine mühendislik plastiği, epoksi reçine lamine plastik, epoksi reçine Cam elyaf takviyeli plastik (genel epoksi reçine kompozit malzeme) ve epoksi reçine yapısal kompozit malzeme.