-Eter-keton (PEEK) poli-eter bir mükemmel performans ile özel mühendislik plastik termoplastik aşınma direnci, sıcaklık dayanımı, korozyon direnci, vb. hangi altında parçalar ve bileşenler çeşitli karmaşık Maddi gereksinimlerini karşılamak çalışma koşulları ve zorlu ortamlarda. Son yıllarda, ile hammadde yerli PEEK hammadde giriş, fiyatı vardır sınırlı ve yaygın olarak daha fazla Sanayi kullanılmıştır.

1. Mekanik özellik

Bu PEEK malzemelerin çekme özellikleri termoplastik çok daha iyidir malzemeler. Sıcaklık yükselişi ile birlikte, PEEK hala koruyabilir, çok kararlı geniş bir sıcaklık aralığında çekme dayanımı. Yüksek sıcaklıklarda, PEEK malzeme mukavemeti, sürünme direnci eğilme, iyi bir performans var, ve basınç dayanımı. Oda sıcaklığında darbe dayanımı daha iyidir Pİ nedir, PPS, PAİ ve diğer malzemeler.

2. Sıcaklık dayanımı

PEEK cam geçiş sıcaklığı vardır 143°C ve 343°C erime noktası olan, ama beri PEEK kristal yarı malzeme, PEEK hala yakın aralığında iyi mekanik özelliklere koruyabilirsiniz erime noktası sıcaklığı için. PEEK termal deformasyon sıcaklığı PPS daha yüksek ve GÖZ sürekli kullanım sıcaklığı 250° dir. Yüksek sıcaklıklarda sürekli kullanım 100,000 saat sonra, PEEK performans hala normal sıcaklığı 50% koruyabilirsiniz.

Bu PEEK doğal renk alev geciktirici ve V0 UL94 seviyeye ulaşabilir- herhangi bir alev geciktirici eklemeden. Yüksek sıcaklık ayrışma sırasında, karbon dioksit ve karbon monoksit ağırlıklı olarak üretilen ve içeriği çok küçük.

3. Elektrik performans

PEEK malzeme iyi elektrik yalıtımı vardır. 150 ° de oda sıcaklığı, PEEK hacim direnci küçük sıcaklık etkilenir. Yüzey direnci PEEK böyle HAVAGAZI, EVCİL hayvan olarak geleneksel termoplastik malzeme daha iyidir, Pİ, vb. Yaygın olarak yüksek voltajlı elektrik alanları kullanılır.

4. Aşınma direnci

PEEK a grafit, METAL, molibden disülfür, vb tarafından değiştirilmiş aşınmaya dayanıklı sınıf. Bu mükemmel aşınma direnci vardır, Eğer değiştirilmemiş saf reçine PEEK hala varsa bile iyi kendinden yağlama. Aynı koşullar altında, PEEK sınırı aşınma oranı bu POM, petrol gibi konvansiyonel sürtünme malzemelerinin daha yüksek-rulman bronz ve yüz alaşımları.

5. Korozyon direnci

Arama korozyon var sadece fluoroplastics direnç ikinci. Dışında bazı son derece oksitleyici asitler, PEEK çoğu asitler, alkaliler, organik çözücüler, vb dayanabilir. (lütfen ayrıntılar için kontak Ruilu.

6. Radyasyon direnci ve hidroliz direnç

En elektromanyetik veya iyonik radyasyon maruz kaldığında plastik kırılgan hale gelebilir PEEK hala normalde iyonizan radyasyon yüksek doz altında çalışabilir, ve olabilir hala yüksek sıcaklıktaki buhar altında iyi mekanik gücü korumak çevre.

Ana uygulamalar:

PEEK çünkü iyiler kapsamlı performans, yaygın olarak havacılık, petrokimya, yeni enerji, Otomotiv kullanılır, elektronik yarı iletken, robot Otomasyon ve diğer alanlar.