Epoksi lamine cam bezi levha, elektrikli alkali içermeyen cam elyaf bezinin epoksi reçine ile emprenye edilmesi ve sıcak preslenmesiyle üretilir. Bu malzeme yüksek dielektrik özelliklere ve mekanik performansa sahiptir.
EPGC 201 epoksi lamine cam kumaş levha, orta sıcaklıklarda son derece yüksek mekanik mukavemet ve yüksek nem altında stabil dielektrik özellikler sergiler. F Sınıfı motorlar, elektrikli ekipmanlar ve diğer uygulamalardaki yapısal bileşenlerin yalıtımı için uygundur.
EPGC 202 epoksi lamine cam kumaş levha, EPGC 201'e benzer şekilde alev geciktiricidir ve yüksek nemli ortamlarda iyi elektriksel performansı korur. F Sınıfı motorlardaki yapısal bileşenlerin, alev geciktirici gereksinimleri olan elektrikli ekipmanların ve diğer uygulamaların yalıtımı için uygundur.
EPGC 203 epoksi lamine cam kumaş levha, EPGC 201'e benzer şekilde, yüksek sıcaklıklarda yüksek mekanik mukavemete, yüksek kimyasal dirence sahiptir, özellikle yüksek sıcaklıklarda dayanıklı yalıtım mukavemeti ve radyasyon direnci sergiler. F Sınıfı motorlardaki, elektrikli ekipmanlardaki ve kimyasal korozyon ortamlarındaki uygulamalardaki yapısal bileşenlerin yalıtımı için uygundur.
EPGC 201'e benzeyen EPGC 204 epoksi lamine cam kumaş levha, alev geciktiricidir ve F Sınıfı motorlardaki, alev geciktirici gereksinimleri olan elektrikli ekipmanlardaki yapısal bileşenlerin yalıtımı için uygundur.
EPGC 308epoksi lamine cam bezi, EPGC 201'e benzer şekilde, yüksek sıcaklıklarda yüksek mekanik dayanıma sahiptir ve H Sınıfı motorlarda, elektrikli ekipmanlarda yapısal bileşenlerin yalıtımı için uygundur.
Standart ürün boyutları: 1020×1220mm; 1020×2040 mm; 1220×2440 mm Kalınlık: 0,08 ila 100 mm.
EPGC 201,EPGC 202,EPGC203,EPGC204,EPGC308'in veri sayfaları:
HAYIR. | Test Öğesi | Birim | Test Sonucu | ||||
EPGC201 | EPGC202 | EPGC203 | EPGC204 | EPGC308 | |||
1 | Test koşulu | — | IEC60893-3-2:2003 | ||||
2 | Yoğunluk | g/cm3 | 1.70~1.90 | 1.70~1.90 | 1.70~1.90 | 1.70~1.90 | 1.70~1.90 |
3 | Dikey Basınç Dayanımı ≥ | ||||||
Normal koşullar altında | MPa | 340 | 340 | 340 | 340 | 340 | |
150°C±3°C | — | — | — | — | 170 | ||
4 | Paralel katman darbe dayanımı ≥ | ||||||
basit destekli ışın yöntemi | kJ/m2 | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 | |
Konsol kiriş yöntemi | 35 | 34 | 34 | 34 | 35 | ||
5 | Paralel kesme mukavemeti ≥ | MPa | 30 | — | — | — | — |
6 | Çekme Dayanımı ≥ | MPa | 300 | — | — | — | — |
7 | Daldırma sonrası izolasyon direnci ≥ | Ω | 5×1010 | 5×1010 | 5×1010 | 5×1010 | 5×1010 |
8 | Bağıl dielektrik sabiti,48~62Hz ≤ | — | 5.5 | — | — | — | — |
9 | Paralel katman elektrik gücü,90±2°C'de transformatör yağında ≥ | kV | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 |
10 | Dikey elektrik gücü, transformatör yağında 90±2°C ≥'de | kV/mm | |||||
Kalınlık 0,5 mm | |||||||
Kalınlık 1mm | 16.1 | 16.1 | 16.1 | 16.1 | 16.1 | ||
Kalınlık 2mm | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | 14.2 | ||
Kalınlık 3mm | 11.8 | 11.8 | 11.8 | 11.8 | 11.8 | ||
10.2 | 10.2 | 10.2 | 10.2 | 10.2 | |||
11 | Su emme ≤ | ||||||
Kalınlık 0,5 mm | mg | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 | |
Kalınlık 1,0 mm | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | ||
Kalınlık 2,0 mm | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | ||
Kalınlık 5,0 mm | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | ||
Kalınlık 10.0mm | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 | ||
12 | Yanıcılık | — | — | V0 | — | V0 | — |
13 | Sıcaklık indeksi | °C | 155 | 155 | 155 | 155 | 180 |