hammadde özellikleri epoksi reçine çubuklar yüksek sıcaklık performansı açısından, düşük sıcaklık performansı, çekme performansı ve su geçirgenliği test edilmiştir. spesifik test yöntemleri ve test sonuçları aşağıdaki gibidir.

1. yüksek sıcaklık testi

Kaplama tabakasının asfalt betonu, yüksek karışım sıcaklığı ve yüksek inşaat sıcaklığı, özelliklerine sahip olduğundan ve dökülen asfalt karışımının tahliye sıcaklığı 220 °C'ye kadar çıktığı için, malzemenin kendisinin yüksek sıcaklık dayanımı, Epoksi reçinenin yüksek sıcaklık direncini test etmek için epoksi reçine. seçerken dikkate alınmalıdır, her bir epoksi reçine malzemesi 800g/m2. değişim dozajına göre 10cm×10cm çelik plaka üzerine eşit olarak kaplanmıştır. .

2. düşük sıcaklık testi

yönetmeliklere göre 3 çeşit epoksi reçine hazırladıktan sonra, kalıptan çıkardıktan sonra, bunları 25°C'lik oda sıcaklığında 7 gün boyunca bekletin, 25mm×100mm numuneler, halinde kesin, her grupta 3 parça, ve ardından numuneleri belirtilen test sıcaklığına ulaşan ortam kutusuna koyun ve dondurun. 1 saat, bu sıcaklıkta, test parçasını 2~3s içinde metal çubuğun etrafında 180° eşit şekilde bükün, ve test parçasının çıplak gözle çatlak olup olmadığını gözlemleyin. test sonuçlarından, C epoksi reçinesi, hariç bazı numunelerde daha az çatlak vardır, ve diğer iki reçinede çatlaksız iyi durumda . üç çeşit epoksinin düşük sıcaklıkta çatlama önleme gereksinimlerini karşılayabileceğini gösterir.

3. çekme testi

numuneyi oluşturmak için dambıl şeklinde bir kalıp kullanılmış, ve şekillendirildikten sonra, 25 °C'lik oda sıcaklığında 24 saat, süreyle kürlenmiş ve daha sonra bilgisayar kontrollü üniversal ile çekme testi yapılmıştır. test makinesi. üç epoksi reçinesinin ortalama kırılma mukavemetlerinin sırasıyla 22.84, 7.07, ve 8.28 mpa, olduğu görülebilir. hepsi 3.0 mpa, teknik gerekliliğinden daha büyüktür ve ortalama kopma uzaması %30.02, %108.47, ve %66.77, ayrıca %20'den fazla olan. oksijen reçinesi çekme özellikleri gereksinimleri karşılar