banner
özel titanyum üretimi için faydalı ipuçları
2020-07-30
JY makine teklifleri yüksek kaliteli hassas ve uygun maliyetli CNC için işleme hizmetleri özel titanyum parçalar üretimi artırmak için verimliliği.

özel titanyum alaşımı imalatı ağırlıklı olarak uçak motoru kompresör bileşenlerinin üretiminde kullanılır, ardından roketlerin, füzelerin ve yüksek hızlı uçakların yapısal parçaları ve ilgili tıbbi aksesuarlar Bir titanyum alaşımının yoğunluğu genellikle yaklaşık 4.51g / cm3, ki sadece 60 % çelik. Bir saf titanyumun yoğunluğu yaklaşık buna sıradan çelik bazı yüksek mukavemetli titanyum alaşımları birçok alaşımlı yapısal çeliklerin gücünü aşar. Bu nedenle, özgül kuvvet (kuvvet / yoğunluk) titanyum alaşımı çok daha büyüktür diğer metal yapı malzemeleri ve parçaları yüksek birim mukavemeti, iyi sertlik ve hafif ağırlık üretilebilir. Bir uçaklar motor parçaları, iskelet, kaplama, bağlantı elemanları ve iniş takımlarının tümü titanyum alaşımlar kullanır.


Bir titanyumun işlenmesinin zor olmasının nedenleri


Eğer siz özel titanyum alaşım parçalarını işlemek istiyorum siz işleme mekanizması ve olayları hakkında tam bir anlayışa sahip olmalıdır. işleme taraflarının çoğu buna inanıyor titanyum alaşımı işlenmesi son derece zor bir malzemedir çünkü yetersiz anlaşılması. bugün JY makineler titanyum alaşımlarının işleme mekanizmasını ve fenomenini herkes için analiz edecek.

1) İlk konuşulacak şey, titanyum alaşımının işlenmesinin fiziksel olgusudur. Yine de kesme kuvveti sırasında titanyum alaşımının işlenmesi sadece biraz daha yüksek bu Aynı sertlikteki çelikten titanyum alaşımı işlemenin fiziksel fenomeni çok daha karmaşıktır bu çelik işleme, titanyum alaşımı işlemenin zorluğunu doğrusal olarak artırır.

2) Çoğu titanyum alaşımının ısıl iletkenliği çok düşüktür, sadece 1 / 7 bu çelik ve 1 / 16 bu alüminyum Bu nedenle, titanyum alaşımı kesme işleminde üretilen ısı, iş parçasına hızlı bir şekilde aktarılmayacak veya talaşlar tarafından alınmayacak, ancak kesme alanında yoğunlaşacak ve üretilen sıcaklık 1.000 ℃ kadar yüksek olabilir. veya daha fazlası, takımın kesici kenarının hızlı bir şekilde aşınmasına, çatlamasına ve talaş yığılmasına neden olur, aşınma bıçakları hızla ortaya çıkar ve kesme alanında daha fazla ısı üreterek takımın ömrünü daha da kısaltır.

3) yüksek sıcaklık sırasında kesme işlemi aynı zamanda titanyum alaşımlı parçaların yüzey bütünlüğünü de yok eder, bu da parçaların geometrik doğruluğunun azalmasına ve bir çalışma sertleştirme fenomenine neden olur yorgunluğunu mukavemetini ciddi şekilde azaltır.

4) Titanyum alaşımının esnekliği parçaların performansı için faydalı olabilir, ancak kesme işleminde, iş parçasının elastik deformasyonu titreşimin önemli bir nedenidir. Bir kesme basıncı "elastik" iş parçasının takımdan ayrılması ve geri tepmesi, böylece alet ile iş parçası arasındaki sürtünme değerinden kesme eylem. Bir sürtünme süreci ayrıca ısı üretir, titanyum alaşımlarının zayıf ısıl iletkenliğini artırır.

5) Bu sorun daha da ciddileşir ne zaman işleme ince cidarlı veya halka şeklindeki parçalar kolayca deforme olur. işlenmesi kolay bir iş değil ince duvarlı titanyum alaşımlı parçalar beklenen boyutsal doğrulukta Çünkü ne zaman iş parçası malzemesi alet tarafından itilir, ince duvarın yerel deformasyonu elastik aralığı aşar ve plastik deformasyon meydana gelir ve kesme noktasının malzeme mukavemeti ve sertliği önemli ölçüde artar. at bu başlangıçta belirlenen kesme hızına göre işleme çok yüksek olur ki keskin alet aşınmasına neden olur. denilebilir ki "ısı" "kök hastalık" bu titanyum alaşımının işlenmesinin zorluğuna neden olur.


Bir için faydalı ipuçları titanyum alaşımlı parçalar işleme

liderlerinden biri olarak CNC endüstri, JY makine titanyum alaşımlarının parçalarının işlenmesi için bir proses bilgi birikimini dikkatlice sıraladı ve tüm endüstriyi teşvik ediyor. Biz belirtti o titanyum alaşımlarının işleme mekanizmasının anlaşılmasına ve daha önceki deneyime dayalı olarak, titanyum alaşımlarının işlenmesine yönelik ana proses bilgisi aşağıdaki gibidir:
(1) kullanım pozitif açı kesme kuvvetini, kesme ısısını ve iş parçasını azaltmak için geometri uçları deformasyon
(2) iş parçasının sertleşmesini önlemek için sabit bir ilerleme Bir aracı her zaman sırasında besleme durumunda olmalıdır kesim işlem. Bir radyal takım angajmanı ae sırasında frezeleme gerekir ol 30 % yarıçap.
(3) yüksek basınçlı ve büyük akışlı işleme sürecinin termal stabilitesini sağlamak ve aşırı sıcaklık nedeniyle yüzey dejenerasyonunu ve alet hasarını önlemek için kesme sıvısı
(4) bıçağın keskin kenarını keskin tutun. kör aletler ısının nedenidir birikme ve hangi kolayca alete arızaya neden olabilir.
(5) titanyum alaşımının mümkün olduğu kadar yumuşak halde işlenmesi çünkü sertleştikten sonra malzemenin işlenmesi zorlaşır, ısıl işlem malzemenin mukavemetini artırır ve bıçağın aşınmasını artırır.
(6) kesmek için geniş bir yay yarıçapı veya yiv kullanın ve mümkün olduğunca çok sayıda kesme kenarını kesim. Bu kesme kuvvetini ve ısıyı her noktada azaltabilir ve yerel hasarı önleyebilir. Ne zaman titanyum alaşımlarının frezelenmesi kesme parametreleri, kesme hızı takım ömrü üzerinde en büyük etkiye sahiptir ve bunu radyal takım kavraması (frezeleme derinlik)

Ne zaman titanyum alaşımının sertliği daha büyük HB350, kesmek özellikle zordur ve ne zaman sertlik daha az HB300, yapışmaya meyillidir ve kesilmesi zordur. Bu nedenle, titanyum alaşımlı parça işleme sorunu çözülebilir bıçak. Bir bıçak oluğu aşınması titanyum alaşımı işleme, kesme derinliği boyunca arka ve ön tarafın yerel aşınmasıdır. genellikle önceki işlemenin bıraktığı sertleştirilmiş tabakadan kaynaklanır. Bir aletin ve iş parçası malzemesinin 800 ° C'nin üzerindeki bir işlem sıcaklığında kimyasal reaksiyonu ve difüzyonu ayrıca oluk oluşumunun nedenlerinden biridir aşınma. Çünkü sırasında işleme süreci, iş parçasının titanyum molekülleri bıçağın ön bölgesinde birikir ve "kaynaklanır" yüksek basınç ve yüksek sıcaklık altında bıçağa yapıştırarak bir birikme kenar oluşturur. Ne zaman biriken kenar soyulur bıçak, bıçağın karbür kaplamasını ortadan kaldıracaktır. Bu nedenle titanyum alaşımının işlenmesi, özel bıçak malzemesi ve geometri gerektirir.


bahsetmeye değer çünkü titanyum alaşımları sırasında yüksek ısı üretir işleme sırasında, ısıyı hızla gidermek için büyük miktarda yüksek basınçlı kesme sıvısı kesici kenara zamanında ve doğru bir şekilde püskürtülmelidir. Günümüzde, piyasada özel titanyum alaşımı üretimi için özel olarak tasarlanmış benzersiz freze bıçakları da bulunmaktadır. titanyum alaşımı için daha uygun olabilir işleme.

almak senin özel titanyum alaşımı projesi bugün başladı

Ne zaman siz bize 3d cad belgeleri gönderin, JY makinalar size ile anında fiyat, talep üzerine teslim süresinin yanı sıra tasarım üretilebilirlik yorumlar senin özelleştirilmiş CNC malzemeler üzerinde parçaların işlenmesi ve ayrıca üretim süreci bileşen sizin beklentiler ve bütçe planı talepler

ile iletişime geçin bugün için ücretsiz fiyat teklifi!

Skype: sohbet Skype
E-posta: info@jycncmachining.com
Telefon: +86 15905915652
Bülten için kayıt olun
En son şirket haberlerini alın
mesaj bırakın Hoşgeldiniz JY Machinery
Hizmetlerimizle ilgileniyorsanız ve daha fazla ayrıntı öğrenmek istiyorsanız, lütfen buraya bir mesaj bırakın, en kısa zamanda size cevap vereceğiz.

  • Görüntüyü yenile
  • Ev

    Ürün:% s

    hakkında

    İletişim