Mekanik parçaların kaynak ve tamir çelik yapı parçaları kaynak daha zahmetli, çünkü kaynak ve parçaları tamir tek güç ve sertlik gereksinimlerini sağlamak zorundadır. ama aynı zamanda toplam boyutu, şekil ve konum doğruluğu ve repairability olun onarım sonra gereksinimleri. Büyük ve karmaşık parçaların kaynak ve tamir parçaların aşınma ve hasar ve kaynak dayalı olmalı ve süreç tamir formüle edilmiş ve kesinlikle uygulanması gerekir. Genel olarak, kaynak onarım sürecinin ana noktaları olarak izleyin f

1. Kaynak öncesi planlama.

Ön planlama çalışmaları kaynak değil sadece oluklar kaynak planlama ekipmanları, ama aynı zamanda hazırlık ve ön ısıtma olan kaynaklı montajlar.

Tek Y-şekilli oluk-kaynak taraflı çift için (plaka kalınlığı ≥30mm), çift V-şekilli oluk-kaynak (levha taraflı kalınlığı> 30mm), U-shaft alın kaynak için oluk şeklinde. Oluk var mekanik işleme oluşturduğu, ayrıca gaz kesme kullanmak mümkündür oyma, ama yok edilecek. Oluk yağı temiz, özgür olmalı ve pas. Popo kaynak oluk simetrik olmalıdır sağlamak için iyi konumlandırma. Çatlak groove derinliği ve uzunluğuna bağlıdır çatlak. Kaynak için dolgu metali azaltmak kolay olmalı.

Ön ısıtma sıcaklığı kaynak parçaları ana metalin karbon içeriğine bağlıdır. Bazı çelik kaliteleri bu normal sıcaklıkta hiçbir sertleşme durumu metaller yapısını korumak ve önceden ısıtılmış olmayabilir.

2. Pozisyonda kaynak.

Milleri parçaları ya da bazı parçaları zaman kaynaklı ve tamir edilmiş bütünden kesilmiş olduğu kaynak parçalarının kaynak pozisyonları için gerekli sağlamak için kaynak sırasında aşırı deformasyon önlemek için doğru. Bu amaçla, tack kaynak ilk yapılmalıdır: nokta kaynak elektrotları ile yapılır kaynak daha küçük çaplı ve daha sonra pozisyon tekrar düzeltilmiş, ve nokta kaynak birkaç simetrik noktada konumlandırılmış kaynak.

3. Sayısı seçimi elektrot kaynak dikişlerinin ve çapı.

Birden fazla kaynak katmanları geniş için gereklidir ya da derin kaynak. Kaynak prosedürleri için işlevini geliştirmek için iç içe tavlama dersi. Kaynak parçası simetrik olarak aralıklı olmalıdır. Kalın kısmı yüzey katmanı ilk çalışma boyutu genellikle zor olan kaynaklandı elektroda veya östenitik paslanmaz çelik elektrot ve gerekli yüzey elektrot ile boyutu, ve gerekirse, bir işlem terk ödenek. Multi-üç-pass kaynak, ilk ince duvar elektrot pass buradan alt fillet weld için kullanılabilir, ve daha sonra çapı kalın kullanın elektrot kaynak geri kalanı tamamlamak için. Çapı, yüzey elektrot kaynak için kullanılan elektrot daha küçük olmalıdır kaplama sırasında parçaların sıcaklık kontrolü.