Bu 
bu uygulanabilir büyük sıkma kuvveti bağlama kuvveti ifade eder 
enjeksiyon kalıplama makine kalıp sıkıştırma yapısı ile kalıp. Ayarlanır 
oluşan genişleme kuvvetine karşı koyması için erimiş lastik doldurur 
yüksek enjeksiyon basınç altında kalıp.
	
 Sırasında 
enjeksiyon, içbükey ve dışbükey kalıp birbirine sıkıca kapatılır, 
ve sonra erimiş plastik boşluğuna enjekte edilir. Önlemek için 
kalıp ayrılık yüzey açık kavite basıncı tarafından itilen, gereklidir 
kalıp sıkma kuvveti uygulamak için, aksi takdirde kesme yüzeyi olacak 
taşma, ürünün yanıp sonuçlanan ve büyük ölçüde azaltarak ürün 
verim. Ancak, çok fazla sıkma gücü sadece aşınma artırmaz 
boşluğunda kalıp, azaltmak egzoz etkisi, ürün scorch neden ya 
malzeme eksikliği, aynı zamanda enjeksiyon kalıplama için şartları iyileştirmek 
makine: makine gücü ile eklenir, aşınma artar, ve 
bu kalıp sıkma yapısına ek Olarak kısaltılmış ve yaşam 
hidrolik sistem, güç bozulmaları da kurulacak.
	
 İçinde 
makine kendisi kararsız sıkıştırma kuvvetinin yanı sıra, azaltacaktır 
ürünün verim ve enjeksiyon kalıplama ömrünü kısaltır 
enjeksiyon kalıplama makine süreci. Kalıp işleme hassasiyeti 
yeterince iyi değil, ve paralellik yeterince yüksek değil. Kısmi zaman 
yük ağır ise, enjeksiyon kalıplama işleme çubuk nedenleri bile 
enjeksiyon üretim durur ve çatlak, makine kalıplama getiriyor 
işletmeye gereksiz kayıplar.
	
 Bu 
enjeksiyon kalıp işleme Tasarımı alanında değerli 
endüstriyel makine bugün ve uygulamaları çok sayıda ve geniş. Orada 
ayrıca, daha popüler olan kalıp tasarımı enjeksiyon kalıp. İçin 
enjeksiyon sıkıştırma kuvveti m kalıplama
 Peki 
dikkat etmeliyiz?
 (1) 
duvar kalınlığı mümkün olduğunca üniform olmalı ve taslak açı olmalıdır 
yeterince büyük.
 (2) geçiş bölümü yavaş yavaş olmalı 
ve keskin köşeleri önlemek için sorunsuz bir geçiş.
 (3) Kapısı. Koşucu olarak geniş olmalıdır 
mümkün olduğunca kalın ve kapısı konumunu daralmaya göre ayarlanmalıdır 
ve yoğunlaşma süreci. Gerekirse, soğuk kuyu eklenmelidir.
 (4) kalıp yüzeyi pürüzsüz ve 
pürüz düşük (0,8) ' dir 
 (5) egzoz delikleri ve oluklar olmalı 
eriyip hava ve gaz çıkışı için yeterli.
 (6) 
EVCİL hayvan ek olarak, duvar kalınlığı çok ince olması, genellikle daha az olmamalıdır 
1mm daha.
	
 Bu 
enjeksiyon kalıp işleme bakım çok önemlidir. Bilinmelidir 
plastik kalıp işleme fabrikası için herhangi bir hasar neden olabilir 
üretiminin durdurulması. Kalıp normal çalışma altında test 
kalıp çeşitli parametrelerin performans mevcut belirlemek için 
kalıp durumu. Eğer bir sorun varsa, boşluğu, çekirdek, soğutma sistemi 
ve yüzey kesme hasarı tespit edilebilir. Aynı zamanda, çeşitli 
en önemli parçaları da kilit noktaları için test edilmelidir: ejeksiyon, rolü 
kılavuz bileşeni kalıp açma ve kapama hareketleri ve ejeksiyon sağlamaktır 
plastik parçaların, bu parçalar zarar varsa, üretimi durdurmak olabilir. 
Bu nedenle, eğer herhangi bir aşınma ya da başka sorunlar varsa tespit etmek gerekir 
erken gereksiz saldırıları önlemek.