banner
Enjeksiyon sıkıştırma kuvvetini artırmak için nasıl kalıp?
2020-07-06

Bu bu uygulanabilir büyük sıkma kuvveti bağlama kuvveti ifade eder enjeksiyon kalıplama makine kalıp sıkıştırma yapısı ile kalıp. Ayarlanır oluşan genişleme kuvvetine karşı koyması için erimiş lastik doldurur yüksek enjeksiyon basınç altında kalıp.

Sırasında enjeksiyon, içbükey ve dışbükey kalıp birbirine sıkıca kapatılır, ve sonra erimiş plastik boşluğuna enjekte edilir. Önlemek için kalıp ayrılık yüzey açık kavite basıncı tarafından itilen, gereklidir kalıp sıkma kuvveti uygulamak için, aksi takdirde kesme yüzeyi olacak taşma, ürünün yanıp sonuçlanan ve büyük ölçüde azaltarak ürün verim. Ancak, çok fazla sıkma gücü sadece aşınma artırmaz boşluğunda kalıp, azaltmak egzoz etkisi, ürün scorch neden ya malzeme eksikliği, aynı zamanda enjeksiyon kalıplama için şartları iyileştirmek makine: makine gücü ile eklenir, aşınma artar, ve bu kalıp sıkma yapısına ek Olarak kısaltılmış ve yaşam hidrolik sistem, güç bozulmaları da kurulacak.

İçinde makine kendisi kararsız sıkıştırma kuvvetinin yanı sıra, azaltacaktır ürünün verim ve enjeksiyon kalıplama ömrünü kısaltır enjeksiyon kalıplama makine süreci. Kalıp işleme hassasiyeti yeterince iyi değil, ve paralellik yeterince yüksek değil. Kısmi zaman yük ağır ise, enjeksiyon kalıplama işleme çubuk nedenleri bile enjeksiyon üretim durur ve çatlak, makine kalıplama getiriyor işletmeye gereksiz kayıplar.

Bu enjeksiyon kalıp işleme Tasarımı alanında değerli endüstriyel makine bugün ve uygulamaları çok sayıda ve geniş. Orada ayrıca, daha popüler olan kalıp tasarımı enjeksiyon kalıp. İçin enjeksiyon sıkıştırma kuvveti m kalıplama

Peki dikkat etmeliyiz?

(1) duvar kalınlığı mümkün olduğunca üniform olmalı ve taslak açı olmalıdır yeterince büyük.

(2) geçiş bölümü yavaş yavaş olmalı ve keskin köşeleri önlemek için sorunsuz bir geçiş.

(3) Kapısı. Koşucu olarak geniş olmalıdır mümkün olduğunca kalın ve kapısı konumunu daralmaya göre ayarlanmalıdır ve yoğunlaşma süreci. Gerekirse, soğuk kuyu eklenmelidir.

(4) kalıp yüzeyi pürüzsüz ve pürüz düşük (0,8) ' dir

(5) egzoz delikleri ve oluklar olmalı eriyip hava ve gaz çıkışı için yeterli.

(6) EVCİL hayvan ek olarak, duvar kalınlığı çok ince olması, genellikle daha az olmamalıdır 1mm daha.

Bu enjeksiyon kalıp işleme bakım çok önemlidir. Bilinmelidir plastik kalıp işleme fabrikası için herhangi bir hasar neden olabilir üretiminin durdurulması. Kalıp normal çalışma altında test kalıp çeşitli parametrelerin performans mevcut belirlemek için kalıp durumu. Eğer bir sorun varsa, boşluğu, çekirdek, soğutma sistemi ve yüzey kesme hasarı tespit edilebilir. Aynı zamanda, çeşitli en önemli parçaları da kilit noktaları için test edilmelidir: ejeksiyon, rolü kılavuz bileşeni kalıp açma ve kapama hareketleri ve ejeksiyon sağlamaktır plastik parçaların, bu parçalar zarar varsa, üretimi durdurmak olabilir. Bu nedenle, eğer herhangi bir aşınma ya da başka sorunlar varsa tespit etmek gerekir erken gereksiz saldırıları önlemek.

Bülten için kayıt olun
En son şirket haberlerini alın
mesaj bırakın Hoşgeldiniz JY Machinery
Hizmetlerimizle ilgileniyorsanız ve daha fazla ayrıntı öğrenmek istiyorsanız, lütfen buraya bir mesaj bırakın, en kısa zamanda size cevap vereceğiz.

  • Görüntüyü yenile
  • Ev

    Ürün:% s

    hakkında

    İletişim