Titanyum alaşımlarının kaynak ile ilgili olarak, birçok arkadaşımız çalışma sırasında çeşitli kaynak sorunları karşılaşacak. Ark kaynak mevcut, titanyum alaşımları için, argon ark kaynağı, başta batık, vakum elektron ışın kaynağı, vb. çoğunlukla kullanılan, ancak her iki yöntem vardır gerekli. Kaynak malzemeleri ile dolu olması nedeniyle sınırlandırılması için koruyucu ortak atmosfer, saflık ve etkisi, oksijen miktarı artar, gücü azalır ve kaynak sonrası deformasyon büyüktür. Kullanma elektron ışın kaynağı ve Lazer ışın kaynağı, kaynak işlenebilirlik titanyum alaşımları bu malzemenin hassas kaynak elde etmek için çalışılmıştır. Aşağıdaki hususları birlikte ele alınabilir:

KAYNAKLAR (1) Gözeneklilik. Bu gözenekleri kaynak titanyum alaşımlarının kaynağında en yaygın hataları vardır. Hidrojen ve kaynaklı metal ark bölgede oksijen gözenekleri için ana nedeni vardır. TC4 Titanyum Alaşımı elektron ışın kaynağı kaynak birkaç gözenek kusurları vardır. İçin gözeneklerin oluşum süreci faktörlerin çalışmada bu amaçla, odak lazer kaynak dikişi içinde. Gözenekleri test görüleceği sonuçları kaynak dikişi lazer sırasında kaynak hattı enerji ile yakından ilgilidir kaynak. Eğer kaynak hattı enerji ılımlı ise, sadece bir kaç yada hayır kaynak dikişi gözenekler. Çizgi enerji çok büyük ya da küçük Tüm açacaktır için kaynak olarak hava deliği kusurları ciddi. Buna ek olarak, olup olmadığını kaynak olarak hava deliği kusurları da duvar kalınlığı ilgili kaynaklı montaj. Örneklerin test sonuçlarını karşılaştırarak, bu görülebilir kaynak olarak boşluklara olasılık weld duvar kalınlığı artar artırır.

Kaynak (2) İç kalite. Kullanma düz popo ortak örnekler kullanarak elektron ışın kaynağı ve lazer kaynak incelemek kaynağın iç kalite, yönetsel denetim, iç kaynağın kaliteli X-ray kusur saptama ve gereksinimleri karşılar GB3233 of-87 seviye II, yüzeyin iç ve çatlak kaynak , Bu kaynak görünümü iyi biçimlendirilmiş ve rengi normal.

(3) Kaynak derinliği ve dalgalanma var. Titanyum alaşımlı belli olan bir mühendislik bileşeni olarak kullanılır kaynak derinliği gereksinimleri, aksi takdirde gücünü karşılamak olamaz bileşen gereksinimleri; ve hassas kaynak elde etmek için kaynak derinliği dalgalanma kontrol edilmelidir. Bu amaçla, iki çift popo test yüzük kaynağı elektron ışın kaynağı ve lazer kullanarak kaynak yapılmış yöntemleri. Kaynak sonrası, test yüzük uzunlamasına yanal ve kaynak derinliği ve kaynak derinliği dalgalanmalar araştırmak için parçalandı. Bu elektron ışın kaynak ortalama derinliği dikiş kaynak olabilecek sonuçlar 2.70 mm daha fazla ulaşmak ve derinlik kaynak dalgalanma aralığı Lazer kaynak dikiş -5.2~+6.0%, ±10% Daha fazla değil; ortalama kaynak derinliği -3.8~+%5.9 derinlik kaynak 2.70 mm, ve dalgalanma aralığı Yok ±10%Daha fazla.

Eklem deformasyonu (4) Analizi. Popo test yüzük eklem kaynak deformasyon araştırmak için kullanılmıştır, ve popo test halkanın radyal ve eksenel deformasyonlar tespit edildi. Sonuçları elektron ışın kaynağı ve lazer kaynak deformasyon olduğunu gösterdi çok küçük. Elektron ışın kaynağı radyal büzülme f 0.05~f 0.09 mm, eksenel çekme 0,06~0.14 mm; lazer kaynağı radyal büzülme f 0.03~f 0,10 mm ve aksiyel çekme 0.02 ~0.03 mm.

(5) Kaynak yapısı analizi. Yönetim denetim, kaynak yapısı+b, yapısı, sütunlu kristal + olur çıta martenzit olan equiaxed kristal, küçük bir miktar görünür, tahıl boyutu matrix yakın, ısı etkilenen bölge dar ve yapı ve özellikleri daha idealdir.

(6) Yaygın olarak kullanılan kaynak yöntemleri titanyum ve titanyum alaşımları argon ark kaynak, batık ark kaynağı vardır: vakum elektron ışın kaynağı, vb. Tungsten ark kaynağı için kullanılır kalınlığı 3 mm altı ve argon ark 3 mm yukarıda elektrot erime için kaynak. Saflık hava ve su buharı 99,99 az% ve içerik argon olduğunu argon sıkı kontrol edilir.

Yağ alma (7) Yüzey işleme, kireç sökücü ve kaynak öncesi film oksijen gidermek. Çünkü titanyum ve titanyum alaşımlar yüksek kimyasal aktiviteye sahip ve kolayca oksijen ile kirlenmiş, azot, hidrojen, elektrot ark kaynağı ile kaynaklanmış olamaz, oksi-asetilen (veya oxypropane, vb.) gaz kaynağı, CO2 kaynak, veya atomik hidrojen kaynak.

Argon ark (8) İki önemli nokta kaynak. İlk nokta, çevre koruma. Saflığı gaz yeterince yüksek olmalıdır. Bu kaliteli kaynak için önemli bir faktördür. Diğer kaynak teli yüksek saflıkta olur. Kullanılması tavsiye edilir VOD301 titanyum alaşımlı kaynak teli. Yüksek konusuna bakın kaliteli saf titanyum kaynak teli titanyum alaşımlı Tel titanyum alaşımlı argon ark kaynak kaynak teli VOD301 titanyum kaynak teli

Alaşımlı kaynak (9) Titanyum olmalıdır zaman korumalı ve 300 derecenin üzerinde parçaları sürekli olarak korunmalıdır koruyucu gaz tarafından. Kaynak yaparken arka koruma ve egzoz koruma

Araştırmaya göre, olabilir Titanyum Alaşımı için olup olmadığını, sonucuna lazer kaynak veya elektron ışın kaynak, sürece işlem parametrelerini doğru şekilde eşleşiyor, iç kaynağın kalitesi ulusal standart gereksinimlerini karşılamak Titanyum alaşımlı GB3233-87 işkence notu kaynak, hassas kaynak; çıkmasıdır iyi biçim ve renk normal, kaynağın artık yüksekliği çok küçük ve böyle alttan, depresyonlar, yüzey çatlaklar gibi kusurları vardır ve benzeri.