5 Eksenli CNC İşleme Nedir?

Beş eksenli işleme, dört eksenli işlemenin tüm eksenlerini ve ek bir dönüş eksenini içeren bir CNC işleme modudur. Beş eksenli takım tezgahları, otomotiv kalıpları, petrol ve gaz makine parçaları, titanyum parçalar, medikal, inşaat ve havacılık ürünleri için hassas ve karmaşık parçalar oluşturabilen günümüzün en verimli CNC takım tezgahlarıdır.

Beş eksenli bir takım tezgahındaki beşinci eksen, B ekseni etrafında döner ve B ekseni X, Y ve Z düzlemlerinde Y ekseni etrafında döner. Bu çok boyutlu dönüş ve takım hareketi, iş parçalarının üretiminde B ekseninin benzersiz hassasiyet, pürüzsüzlük ve hıza sahip olmasını sağlar. Beş eksenli işleme, çok karmaşık parçalar için uygundur, bu nedenle havacılık uygulamaları gibi gelişmiş uygulamalarda çok önemlidir.

Beş eksenli işleme, yalnızca tek adımlı işleme seçeneği sağladığı (teslimat süresini kısalttığı) için değil, aynı zamanda parçanın geometrisine daha iyi erişim sağladığı ve tablayı yatırarak takım ömrünü uzattığı için giderek daha popüler hale geliyor ve işleme yeterlik. İdeal kesme pozisyonu.

CNC 5 eksenli işlemenin avantajları

1. Tek ayar: Üç eksenli takım tezgahlarının birden çok kez ayarlanması gerekir, bu da yanlış hizalamaya, daha yüksek maliyetlere ve diğer hatalara yol açabilir. kullanma CNC beş eksenli işleme , verimliliği artıran, zamandan tasarruf sağlayan, maliyetleri düşüren ve operatör hatalarını önleyen karmaşık şekilleri tek bir ayarla işleyebiliriz.

2. Daha kısa kesici takımlar: CNC beş eksenli işleme, daha kısa kesme takımları kullanmamızı sağlar çünkü takım kafasını alçaltabilir ve takımı uygun şekilde yönlendirebiliriz. Bu, kesiciye çok fazla baskı uygulamadan daha yüksek kesme hızlarına ulaşmaya yardımcı olur. Daha kısa kesici takımlar, boşluklara ve maçalara yol açabilecek takım titreşimini de azaltabilir. Beş eksenli takım tezgahının titreşimi daha küçük olduğu için daha iyi bir yüzey kalitesi göreceğiz.

3. Karmaşık parçalar: Bu süreç, aksi takdirde döküm gerektirecek karmaşık parçaları işlememize olanak tanır. Küçük parti üretimimiz veya prototip imalatımız varsa, dökümün bitmesini aylarca beklemek yerine parçaları birkaç hafta içinde işleyebiliriz.

Takım ömrünü uzatın: Sabit bir talaş yükü ve en iyi kesme konumunu koruyarak takımın çevrim süresini ve ömrünü uzatabiliriz.

4. Delik delme: CNC beş eksenli işleme, zaman içinde çeşitli bileşik açılarla bir dizi delik delme yeteneği sağlar. Bu çok zaman kazandırabilir. 3 eksenli bir takım tezgahı kullanırsak, her delik için farklı ayarlar kullanmamız gerekir.

5. Çarpışmayı önleyin: Takım tutucuyla çarpışmayı önlemek için tezgahı veya kesici takımı eğme yeteneği.

Bu üretim süreci havacılık endüstrisinde daha popüler olmasına rağmen, bu faydalı özellikler daha fazla endüstrinin bu üretim sürecini benimsemesini sağlamıştır. Bu süreçten yararlanan endüstriler arasında petrol ve gaz, tıbbi, alternatif enerji ve kompresörler bulunur.

5 eksenli işleme hakkında daha fazla ayrıntı bulun